Perkhidmatan Fabrikasi Logam Lembaran: Panduan Lengkap Pembuatan Bahagian Logam Tersuai
pengenalan
Fabrikasi logam kepingan ialah proses pembuatan serba boleh yang digunakan untuk mengubah kepingan logam rata kepada komponen berfungsi, penutup, kurungan, bingkai, panel, perumah dan pemasangan kompleks. Daripada jentera perindustrian dan peralatan elektrik kepada sistem pengangkutan dan produk OEM tersuai, bahagian kepingan logam yang direka adalah penting dalam pelbagai industri.
Walau bagaimanapun, pembuatan kepingan logam yang berjaya melibatkan lebih daripada sekadar memotong dan membengkokkan logam.
Kualiti bahagian, kos pengeluaran, ketekalan dimensi, prestasi pemasangan dan masa pendahuluan semuanya boleh dipengaruhi oleh keputusan yang dibuat semasa peringkat awal projek. Pemilihan bahan, ketebalan kepingan, jejari lentur, penempatan lubang, kaedah kimpalan, keperluan toleransi, kemasan permukaan, dan kuantiti pengeluaran mesti dipertimbangkan bersama.
CustomizedFab menyediakanperkhidmatan fabrikasi logam kepingan tersuaiuntuk projek industri dan OEM,menyokong pelanggan daripada melukis semakan dan perancangan pembuatan melalui pemotongan, pembentukan, penyambungan, kemasan, pemeriksaan, pembungkusan dan penghantaran.
Keupayaan pembuatan kami termasukreka bentuk dan sokongan kejuruteraan, pemotongan laser, tebukan CNC, lenturan CNC, rolling, lukisan dalam, kimpalan TIG, kimpalan MIG/MAG, kimpalan titik, pemasangan rivet buta, kimpalan stud, clinching, deburring dan chamfering, pengisaran dan penggilap, penorehan, penggerudian dan reaming, kemasan permukaan, sokongan pemasangan, penyepaduan rantaian bekalan, pergudangan dan pembungkusan.
Panduan ini menerangkan cara fabrikasi logam kepingan berfungsi, proses mana yang tersedia, cara bahan dan keputusan reka bentuk mempengaruhi pembuatan, perkara yang harus dimasukkan oleh pembeli dalam RFQ dan cara menilai rakan kongsi fabrikasi untuk projek prototaip dan pengeluaran.
1. Apakah Fabrikasi Logam Lembaran?
Fabrikasi logam kepingan ialah sekumpulan proses pembuatan yang digunakan untuk menukar kepingan logam rata kepada bahagian atau pemasangan siap.
Projek fabrikasi biasa mungkin melibatkan semakan lukisan kejuruteraan, pemilihan bahan, pemotongan atau penebuk kepingan, lenturan atau pembentukan, kimpalan atau cantuman mekanikal, pemesinan sekunder, deburring dan rawatan tepi, kemasan permukaan, pemasangan, pemeriksaan kualiti, pembungkusan dan penghantaran.
Tidak seperti kaedah pembuatan satu proses, fabrikasi logam kepingan sering menggabungkan pelbagai operasi. Contohnya, kepungan elektrik tersuai mungkin memerlukan pemotongan laser untuk kosong rata, tebukan CNC untuk corak pengudaraan, lenturan CNC untuk dinding dan bebibir, kimpalan titik untuk struktur dalaman, kimpalan stud untuk perkakasan pelekap, pengisaran untuk kawasan kimpalan yang boleh dilihat, salutan serbuk untuk rintangan kakisan dan penampilan, dan pemeriksaan dimensi akhir sebelum pembungkusan.
Aliran kerja bersepadu ini adalah satu sebab mengapa keupayaan pembekal adalah penting. Projek mungkin mengalami kelewatan yang tidak perlu, masalah toleransi atau kualiti yang tidak konsisten apabila terlalu banyak operasi dipindahkan antara subkontraktor yang tidak berkaitan.
2. Proses Fabrikasi Logam Lembaran Kami
Aliran kerja fabrikasi yang boleh dipercayai harus bermula sebelum pengeluaran bermula. Di CustomizedFab, projek biasa boleh bergerak melalui lukisan dan semakan keperluan, reka bentuk untuk semakan kebolehkilangan, perancangan proses, pengeluaran, pemeriksaan, kemasan, pembungkusan dan penghantaran.
Semasa semakan lukisan, pelanggan boleh menyediakan LANGKAH, DXF, DWG, lukisan kejuruteraan PDF, model CAD 3D, lukisan pembuatan 2D, spesifikasi bahan, keperluan kemasan permukaan, piawaian pemeriksaan dan arahan pembungkusan.
Butiran pembuatan penting mungkin termasuk gred bahan, ketebalan kepingan, dimensi keseluruhan, sudut lentur, jejari lentur, saiz lubang, jarak lubang ke tepi, jarak lubang ke lentur, simbol kimpalan, had terima kritikal, permukaan kosmetik, kemasan permukaan dan keperluan pemasangan.
Reka bentuk untuk Kebolehkilangan, biasanya dipanggil DFM, amat berharga untuk bahagian logam kepingan tersuai. Pertimbangan DFM biasa termasuk jejari lenturan berbanding dengan ketebalan bahan, lubang yang diletakkan terlalu dekat dengan garisan selekoh, slot sempit, ciri dalaman yang kecil, keperluan toleransi yang tidak perlu, akses kimpalan yang sukar, struktur dikimpal yang mudah herot, bilangan selekoh unik yang berlebihan, keperluan perkakas yang kompleks, keserasian kemasan permukaan dan urutan pemasangan.
Tujuan DFM adalah untuk mengenal pasti peluang untuk meningkatkan kebolehkilangan sambil mengekalkan fungsi yang diperlukan.
3.Perkhidmatan Memotong Bahan
Pemotongan biasanya merupakan salah satu peringkat pengeluaran fizikal pertama selepas penyediaan bahan. CustomizedFab menyokong kaedah pemotongan yang berbeza mengikut geometri bahagian, bahan, ketebalan, kuantiti dan keperluan kos.
Pemotongan laser digunakan secara meluas untuk komponen kepingan logam ketepatan kerana ia boleh menghasilkan profil kompleks terus daripada data pembuatan digital. Aplikasi biasa termasuk kurungan, panel, tempat kosong kepungan, penutup mesin, plat pelekap, komponen struktur dan bahagian OEM tersuai.
Pemotongan laser amat berguna apabila projek memerlukan geometri 2D yang kompleks, kuantiti pengeluaran yang fleksibel, perubahan reka bentuk yang pantas, profil yang boleh diulang dan perkakas khusus yang dikurangkan. Bahan biasa termasuk keluli tahan karat, keluli karbon, keluli lembut, aluminium dan logam kepingan khusus projek lain.
Pemotongan laser selalunya sesuai apabila bahagian tersebut mempunyai profil luar yang kompleks, berbilang lubang atau slot diperlukan, alat pengecap khusus tidak wajar, prototaip dan fleksibiliti pengeluaran adalah penting, atau reka bentuk mungkin berubah antara semakan.
Penebuk CNC menggunakan perkakas yang diprogramkan untuk mencipta lubang, slot, potongan, dan ciri terbentuk terpilih dalam kepingan logam. Ia boleh menjadi sangat berkesan untuk corak lubang berulang, bukaan pengudaraan, panel kabinet elektrik, penutup peralatan, ciri geometri standard dan reka bentuk berorientasikan pengeluaran.
Pilihan yang betul antara pemotongan laser dan tebukan CNC bergantung pada geometri bahagian, corak lubang, ketebalan kepingan, kuantiti, ketersediaan alatan, keperluan permukaan dan kelajuan pengeluaran.
4.Perkhidmatan Membentuk
Selepas memotong, kepingan logam kosong kosong boleh diubah menjadi komponen tiga dimensi melalui operasi lenturan dan pembentukan.
Lenturan CNC adalah salah satu proses terpenting dalam fabrikasi logam kepingan tersuai. Brek tekan CNC menggunakan perkakas terkawal dan pergerakan mesin yang diprogramkan untuk membentuk kepingan logam ke dalam sudut dan geometri tertentu.
Bahagian bengkok CNC biasa termasuk kurungan berbentuk L, saluran berbentuk U, penutup elektrik, penutup mesin, panel peralatan, struktur pelekap, komponen casis dan bingkai industri.
Pembolehubah lentur yang penting termasuk jenis bahan, ketebalan kepingan, jejari lentur, sudut lentur, arah butiran, panjang bebibir, perkakas, springback, dan bilangan selekoh.
Selepas daya lentur dikeluarkan, logam itu boleh kembali kepada bentuk asalnya. Tingkah laku ini dikenali sebagai springback. Oleh itu, perancangan proses dan kawalan mesin yang betul adalah penting untuk mengekalkan sudut lentur yang konsisten.
Pembeli dan jurutera harus mempertimbangkan dimensi bebibir minimum, jarak lubang dari garisan selekoh, pelepasan lentur, jejari lentur dalaman, tingkah laku material dan toleransi terkumpul merentas berbilang selekoh.
Rolling digunakan untuk membentuk bahan kepingan atau plat menjadi geometri melengkung. Aplikasi biasa termasuk cengkerang silinder, penutup melengkung, perumah peralatan, saluran industri dan komponen struktur bulat.
Lukisan Dalam
Lukisan dalam ialah proses membentuk yang digunakan untuk menghasilkan bentuk logam berongga atau ceruk daripada bahan kepingan. Kebolehlaksanaan sangat bergantung pada kemuluran bahan, kedalaman lukisan, geometri bahagian, jejari sudut, ketebalan, strategi perkakas dan kuantiti pengeluaran.
5.Perkhidmatan Menyertai dan Kimpalan
Banyak bahagian fabrikasi memerlukan berbilang komponen untuk dicantum secara kekal atau mekanikal.
Kimpalan TIG biasanya dipilih untuk aplikasi di mana kawalan kimpalan, penampilan dan ketepatan adalah penting. Aplikasi biasa termasuk pemasangan keluli tahan karat, komponen aluminium, kawasan kimpalan yang boleh dilihat, bahan nipis dan struktur yang direka dengan ketepatan.
Kimpalan MIG/MAG digunakan secara meluas untuk fabrikasi struktur dan pemasangan logam yang produktif, termasuk bingkai, penyokong, struktur jentera, komponen keluli karbon dan pemasangan industri.
Kimpalan Titik
Kimpalan titik digunakan secara meluas untuk menyertai komponen lembaran logam yang bertindih seperti penutup, kabinet, panel, subpemasangan kepingan logam dan bahagian pengeluaran berulang.
Pemasangan Rivet Buta
Rivet buta menyediakan penyelesaian cantuman mekanikal yang praktikal apabila akses terhad kepada satu sisi pemasangan. Rivet juga boleh mengurangkan herotan haba berbanding dengan kimpalan.
Kimpalan Stud
Kimpalan stud digunakan untuk memasang stud berulir atau pengikat lain terus ke permukaan logam. Ia berguna untuk kepungan elektrik, perumah peralatan, struktur pelekap dan tempat pemasangan dalaman.
Mencengkam
Clinching secara mekanikal bergabung dengan lapisan logam lembaran melalui ubah bentuk setempat. Bergantung pada aplikasi, ia boleh mengurangkan kesan terma, mengelakkan bahan habis kimpalan, meningkatkan kecekapan penyambungan dan menyokong bahan bersalut terpilih.
6.Pemprosesan Bantu dan Sekunder
Memotong, membengkok dan mengimpal tidak selalu mencukupi untuk menghasilkan komponen siap. Operasi sekunder boleh mempengaruhi kualiti pemasangan, penampilan, keselamatan dan kefungsian akhir dengan kuat.
Deburring dan chamfering boleh meningkatkan keselamatan pengendalian, pemasangan sokongan, meningkatkan kualiti salutan, mengurangkan gangguan dan memenuhi jangkaan kosmetik.
Pengisaran boleh digunakan untuk pengadunan kimpalan, penyediaan permukaan, membuang penyelewengan tempatan, dan menyediakan bahagian untuk kemasan. Menggilap mungkin diperlukan untuk penampilan, permukaan keluli tahan karat dan piawaian kosmetik khusus pelanggan.
Mengetik menghasilkan benang dalaman untuk skru dan pengikat. Pertimbangan penting termasuk saiz benang, ketebalan bahan, penglibatan benang, penyediaan lubang dan beban pemasangan.
Penggerudian mencipta lubang, manakala reaming boleh meningkatkan ketepatan dimensi dan kemasan lubang terpilih. Penjajaran semula mungkin sesuai untuk ciri penjajaran, lokasi pemasangan ketepatan, lubang pin dan muat terkawal.
7. Pilihan Kemasan Permukaan
Kemasan permukaan boleh meningkatkan ketahanan kakisan, penampilan, prestasi haus dan hayat produk. Pilihan kemasan biasa mungkin termasuk salutan serbuk, penyaduran elektrik, penggilap, anodisasi dan rawatan permukaan khusus projek.
Salutan serbuk biasanya digunakan untuk penutup, bingkai, kabinet, bahagian mesin dan peralatan industri. Pembeli harus menyatakan warna, tahap gloss, tekstur, keperluan salutan dan kawasan pelekat.
Penyaduran elektrik boleh dipilih atas sebab fungsi atau perlindungan. Keperluan hendaklah ditakrifkan dengan jelas mengikut bahan asas, jangkaan kakisan, keperluan elektrik, penampilan dan piawaian industri.
Penggilap sering digunakan di mana penampilan permukaan adalah penting, terutamanya untuk komponen keluli tahan karat terpilih.
Anodisasi biasanya dikaitkan dengan komponen aluminium dan mungkin menyokong perlindungan permukaan, penampilan dan rintangan kakisan.
8. Bahan untuk Fabrikasi Logam Lembaran Tersuai
Pemilihan bahan mempengaruhi kos, berat, kekuatan, rintangan kakisan, kebolehbentukan, kebolehkimpalan, kemasan permukaan dan hayat produk.
Keluli Tahan Karat
Gred biasa mungkin termasuk keluli tahan karat 304 dan 316. Keluli tahan karat sering dipilih untuk rintangan kakisan, peralatan industri, peralatan berkaitan makanan, aplikasi luar dan penampilan yang bersih.
aluminium
Bahan aluminium biasa mungkin termasuk 5052 dan 6061. Aluminium menarik untuk struktur ringan, perumah peralatan, komponen pengangkutan dan aplikasi elektronik. Aloi yang berbeza berkelakuan berbeza semasa lenturan dan kimpalan.
Karbon dan Keluli Lembut
Karbon dan keluli lembut digunakan secara meluas dalam fabrikasi perindustrian kerana ketersediaan, kekuatan, keberkesanan kos, dan fleksibiliti fabrikasi.
Keluli Tergalvani
Keluli bergalvani menyediakan lapisan permukaan berasaskan zink pelindung dan boleh dipilih untuk perumahan industri, komponen peralatan dan aplikasi yang memerlukan ketahanan kakisan yang dipertingkatkan.
9. Toleransi Fabrikasi Logam Lembaran
Toleransi adalah salah satu pemacu kos yang paling penting dalam pembuatan tersuai. Kesilapan biasa ialah menerapkan toleransi yang sangat ketat pada setiap dimensi.
Ini boleh meningkatkan kesukaran pengeluaran, masa pemeriksaan, risiko kerja semula, sekerap dan kos pembuatan.
Lukisan harus membezakan antara dimensi kritikal, dimensi berfungsi, dimensi pemasangan, dimensi umum dan keperluan kosmetik.
Keupayaan toleransi bergantung kepada proses, bahan, ketebalan, saiz bahagian, geometri, bilangan bengkok, kimpalan, dan kaedah pemeriksaan. Toleransi yang realistik untuk bahagian rata yang dipotong laser mungkin tidak kekal realistik selepas beberapa selekoh dan operasi kimpalan.
Atas sebab ini, perbincangan toleransi harus mempertimbangkan rantaian proses yang lengkap.
10. Apakah yang Mempengaruhi Kos Fabrikasi Logam Lembaran?
Tiada harga sejagat bagi setiap bahagian untuk fabrikasi logam kepingan tersuai. Kos bergantung kepada beberapa faktor yang berinteraksi.
Jenis Bahan
Gred bahan mempengaruhi kos bahan mentah, tingkah laku pemotongan, kebolehbentukan, kimpalan dan kemasan.
Ketebalan Bahan
Ketebalan mempengaruhi berat bahan, kelajuan pemotongan, daya lentur, perkakasan dan keperluan kimpalan.
Bahagian Kerumitan
Kos biasanya meningkat dengan lebih banyak selekoh, lebih banyak persediaan, profil kompleks, akses kimpalan yang sukar, berbilang komponen dan keperluan kosmetik yang ketat.
Keperluan Toleransi
Toleransi yang lebih ketat mungkin memerlukan kawalan proses tambahan, lebih banyak pemeriksaan, pengeluaran yang lebih perlahan, lekapan khas dan langkah pencegahan kerja semula.
Kuantiti Pengeluaran
Kuantiti mempengaruhi kos pengaturcaraan setiap bahagian, peruntukan kos persediaan, pembelian bahan, kecekapan sarang, ekonomi lekapan dan perancangan pengeluaran.
Keperluan Kimpalan
Kos kimpalan bergantung pada panjang kimpalan, jenis sambungan, bahan, proses kimpalan, kerumitan lekapan, kawalan herotan, dan kemasan kosmetik.
Kemasan Permukaan
Salutan serbuk, penggilap, anodisasi, penyaduran dan rawatan lain menambah langkah pemprosesan, pengendalian, pemeriksaan dan pertimbangan pembungkusan.
11. Cara Mengurangkan Kos Fabrikasi Logam Kepingan
Pengurangan kos harus memberi tumpuan kepada kecekapan kejuruteraan dan bukannya memilih sebut harga terendah.
Permudahkan Bahagian Geometri
Kurangkan selekoh, persediaan, ciri kecil, potongan kompleks dan komponen berasingan yang tidak perlu.
Gunakan Toleransi Praktikal
Gunakan toleransi yang ketat hanya apabila ia menjejaskan fungsi, pemasangan, keselamatan atau prestasi.
Pilih Bahan Berdasarkan Fungsi
Elakkan menyatakan bahan premium di mana alternatif yang lebih menjimatkan boleh memenuhi keperluan prestasi sebenar.
Reka Bentuk untuk Proses Pembuatan Standard
Bahagian yang sejajar dengan proses pemotongan, lenturan, kimpalan dan kemasan praktikal biasanya lebih mudah untuk dihasilkan secara konsisten.
Satukan Operasi Fabrikasi
Jika praktikal, menggunakan pembekal yang mampu menyelaraskan pemotongan, lenturan, kimpalan, kemasan dan pemasangan boleh mengurangkan logistik, kerumitan komunikasi, penyerahan pembekal, variasi kualiti dan risiko masa utama.
12. Prototaip dan Sokongan Pengeluaran
Projek prototaip dan pengeluaran mempunyai keutamaan yang berbeza.
Projek prototaip biasanya mengutamakan maklum balas pantas, pengesahan reka bentuk, semakan kebolehkilangan, semakan fleksibel dan kuantiti awal yang rendah.
Projek pengeluaran biasanya mengutamakan kebolehulangan, kualiti yang stabil, kawalan kos, perancangan pengeluaran, konsistensi pembungkusan dan kesinambungan bekalan.
Rakan kongsi fabrikasi harus memahami peralihan daripada prototaip kepada pengeluaran dan bukannya menganggap setiap pesanan sebagai transaksi terpencil.
13. Kawalan Kualiti dalam Fabrikasi Logam Lembaran
Kawalan kualiti harus sepadan dengan risiko sebenar komponen.
Item pemeriksaan yang berpotensi termasuk pengesahan bahan, dimensi keseluruhan, kedudukan lubang, sudut lentur, kerataan, penampilan kimpalan, kesesuaian pemasangan, kemasan permukaan dan keadaan pembungkusan.
Alat pemeriksaan mungkin berbeza mengikut ciri yang diperlukan. Prinsip yang paling penting ialah keperluan pemeriksaan harus ditakrifkan mengikut lukisan, fungsi, dan pelan kualiti yang dipersetujui.
14. Integrasi Rantaian Bekalan
Projek yang kompleks mungkin memerlukan lebih daripada satu proses fabrikasi.
Penyepaduan rantaian bekalan boleh membantu menyelaraskan komponen fabrikasi, perkakasan yang dibeli, pengikat, rawatan permukaan, pemasangan, pembungkusan dan penjadualan pengeluaran.
Bagi pembeli antarabangsa, ini boleh mengurangkan keperluan untuk menguruskan berbilang pembekal yang terputus sambungan. Penyelarasan yang lebih baik boleh meningkatkan keterlihatan jadual, keserasian komponen, ketekalan kualiti dan kecekapan komunikasi.
15. Pergudangan dan Pembungkusan
Pembungkusan amat penting untuk komponen logam yang dieksport.
Potensi risiko termasuk calar, kakisan, ubah bentuk, kerosakan hentaman, pencampuran bahagian dan kerosakan kosmetik.
Keperluan pembungkusan mungkin termasuk filem pelindung, pengasingan individu, karton tersuai, palet, label, pengenalan kelompok dan arahan pembungkusan khusus pelanggan.
Sokongan pergudangan juga mungkin berguna untuk pelanggan dengan keluaran berjadual atau keperluan pengeluaran berulang.
16. Industri dan Aplikasi
Fabrikasi logam kepingan tersuai menyokong pelbagai aplikasi perindustrian.
Contoh biasa termasuk jentera perindustrian, peralatan elektrik, penutup elektronik, peralatan komunikasi, sistem tenaga, peralatan pengangkutan, produk OEM tersuai, perumah peralatan, bingkai dan sokongan, kabinet dan panel.
Laluan pembuatan harus dipilih mengikut fungsi sebenar komponen dan bukannya bergantung pada templat proses generik.
17.Cara Memilih Pembekal Fabrikasi Logam Kepingan
Harga adalah penting, tetapi ia bukan satu-satunya kriteria pemilihan.
Pembeli harus menilai keupayaan teknikal, keupayaan proses, sokongan DFM, kawalan kualiti, komunikasi, skalabiliti dan koordinasi rantaian bekalan.
Pembekal harus dapat memahami lukisan kejuruteraan, toleransi, bahan, simbol kimpalan dan keperluan kemasan. Ia juga harus dapat menyelaraskan pemotongan, pembentukan, kimpalan, pemprosesan sekunder, dan kemasan jika diperlukan.
18. Soalan Lazim
Apakah fabrikasi logam lembaran?
Fabrikasi logam kepingan ialah proses menukar kepingan logam rata kepada komponen dan pemasangan berfungsi melalui operasi seperti memotong, menumbuk, membengkok, menggelek, mengimpal, mencantum, kemasan, dan pemasangan.
Apakah bahan yang boleh digunakan untuk pembuatan kepingan logam?
Bahan biasa termasuk keluli tahan karat, aluminium, keluli karbon, keluli lembut dan keluli tergalvani. Bahan yang betul bergantung pada kekuatan, rintangan kakisan, berat, kos, kebolehbentukan, kimpalan dan keperluan kemasan.
Apakah perbezaan antara pemotongan laser dan tebukan CNC?
Pemotongan laser sangat fleksibel untuk profil kompleks dan perubahan reka bentuk. Penebuk CNC boleh menjadi cekap untuk lubang berulang, slot, dan ciri terbentuk terpilih.
Apakah lenturan CNC?
Lenturan CNC menggunakan peralatan brek tekan yang diprogramkan untuk membentuk kepingan logam ke dalam sudut terkawal dan geometri.
Kaedah kimpalan yang manakah tersedia?
Bergantung pada keperluan projek, kaedah penyambungan mungkin termasuk kimpalan TIG, kimpalan MIG/MAG, kimpalan titik, kimpalan stud, pemasangan rivet buta dan cengkaman.
Bolehkah fabrikasi logam kepingan menyokong prototaip?
ya. Fabrikasi logam kepingan boleh menyokong kuantiti prototaip, pengesahan reka bentuk, dan peralihan kemudian untuk pengeluaran berulang.
Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga?
Untuk petikan yang lebih tepat, sediakan lukisan, spesifikasi bahan, ketebalan, kuantiti, had terima, keperluan kemasan permukaan, keperluan kimpalan dan arahan pembungkusan jika berkenaan.
Bolehkah pemotongan, lenturan, kimpalan, dan kemasan digabungkan?
ya. Projek fabrikasi bersepadu sering menggabungkan berbilang operasi ke dalam satu aliran kerja pembuatan yang diselaraskan.
19.Minta Sebut Harga untuk Projek Fabrikasi Logam Lembaran Anda
Projek kepingan logam yang berjaya memerlukan penyelarasan antara semakan kejuruteraan, perancangan bahan, pemotongan, pembentukan, penyambungan, pemprosesan sekunder, kemasan, pemeriksaan dan penghantaran.
Untuk meminta sebut harga, sila hantar lukisan STEP, DXF, DWG atau PDF, spesifikasi bahan, ketebalan kepingan, kuantiti yang diperlukan, toleransi kritikal, kemasan permukaan, keperluan kimpalan atau pemasangan, keperluan pembungkusan dan jadual penghantaran sasaran.
CustomizedFabPasukan kejuruteraan dan pembuatan boleh menyemak lukisan dan keperluan projek anda untuk menyediakan penyelesaian fabrikasi praktikal untuk pesanan prototaip atau pengeluaran.
