Pertama, ketepatan permukaan masalah pemprosesan bahagian cnc:
sebabnya:
1. Parameter pemotongan tidak masuk akal, dan permukaan permukaan bahan kerja kasar.
2. Ujian canggih alat tidak tajam.
3. Alat ini terlalu panjang dan bilah terlalu panjang.
4, penyingkiran cip, meniup, minyak tidak baik.
5, memprogramkan cara pisau, (anda boleh mempertimbangkan untuk mengambil penggilingan sebanyak mungkin).
6, bahan kerja mempunyai burr.
memperbaiki:
1. Parameter pemotongan, toleransi, margin dan tetapan suapan kelajuan harus munasabah.
2. Alat ini memerlukan pengendali untuk memeriksa dari semasa ke semasa dan menggantikannya secara tidak teratur.
3. Apabila alat itu diapit, operator dikehendaki untuk menjepit secepat mungkin, dan bilah tidak boleh terlalu lama.
4, untuk pisau rata, pisau R, pusingan sirip hidung, tetapan suapan kelajuan wajar.
5, bahan kerja mempunyai burr: akar alat mesin kita, alat, cara pisau mempunyai hubungan langsung. Oleh itu, kita perlu memahami prestasi mesin dan membuat pisau untuk burr.

Kedua, cnc bahagian memproses masalah overcut:
sebabnya:
1, pisau, kekuatan alat tidak terlalu panjang atau terlalu kecil, mengakibatkan alat pisau.
2. Operator tidak berfungsi dengan betul.
3. Elaun pemotongan tidak seragam. (contohnya: 0.5 di sebelah permukaan dan 0.15 di bahagian bawah)
4, parameter pemotongan yang tidak betul (seperti: terlalu banyak toleransi, SF ditetapkan terlalu cepat, dll.).
memperbaiki:
1, prinsip menggunakan pisau: boleh menjadi besar atau kecil, tidak boleh pendek.
2, tambah program sudut yang jelas, baki harus sama seperti mungkin, (bahagian dan bahagian bawah baki tetap sama).
3. Dengan sewajarnya menyesuaikan parameter pemotongan, dan pusingan sudut pada margin yang besar.
4, menggunakan fungsi alat SF Mesin, pengendali memperhalusi kelajuan untuk mencapai hasil terbaik dalam pemotongan mesin.

Ketiga, masalah masalah pengolahan bahagian cnc:
sebabnya:
1. Pengendali tidak tepat apabila beroperasi secara manual.
2. Terdapat burrs di sekitar acuan.
3, rod adalah magnet.
4. Empat sisi acuan tidak menegak.
memperbaiki:
1. Operasi manual perlu diperiksa dengan teliti, dan mata harus berada pada ketinggian yang sama sebanyak mungkin.
2. Gunakan whetstone atau kulir untuk mengeluarkan burr sekitar acuan dan lap dengan kain. Akhirnya, sahkan dengan tangan anda.
3. Sebelum acuan dibahagikan kepada tengah, rod akan menjadi demagnetized terlebih dahulu (seramik boleh digunakan untuk memisahkan rod atau lain-lain).
4, meja sekolah untuk memeriksa sama ada empat sisi acuan adalah menegak, (ralat tindak balas yang besar dan program kajian semula fitter).

Keempat, masalah pemprosesan cnc bahagian pisau:
sebabnya:
1. Pengendali tidak tepat apabila beroperasi secara manual.
2. Alat itu diapit dengan betul.
3. Bilah pisau terbang adalah salah (pisau terbang itu sendiri mempunyai ralat tertentu).
4. Terdapat ralat antara pisau R dan pisau rata dan pisau terbang.
memperbaiki:
1. Operasi manual perlu diperiksa dengan teliti berulang kali, dan pisau harus berada pada titik yang sama sebanyak mungkin.
2. Gunakan pistol angin untuk meniup bersih atau kain untuk membersihkan alat apabila ia diapit.
3. Bilah boleh digunakan apabila bilah pisau terbang adalah untuk mengukur arbor dan bahagian bawah cahaya.
4. Program penetapan alat yang berasingan boleh digunakan untuk mengelakkan kesilapan antara pisau R dan pisau rata.

